雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉造粒機(jī)也稱為雙螺桿連續(xù)混煉造粒機(jī)，是一種用于將熔融的塑料料粒進(jìn)行混煉、擠出和造粒的設(shè)備。它采用了雙螺桿結(jié)構(gòu)，通過兩個螺桿的輻射式旋轉(zhuǎn)，將塑料料粒在機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉、擠出和造粒，從而實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的連續(xù)化和高效率。

工作原理： 雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、螺桿系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)以及出料系統(tǒng)等部分組成。

首先，塑料料粒通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部。在進(jìn)料系統(tǒng)中，設(shè)有一個切料器，用于將來料切割成一定長度的料粒，以便于后續(xù)的混煉。

進(jìn)入到螺桿系統(tǒng)后，塑料料粒被兩個相互交錯旋轉(zhuǎn)的螺桿同時推進(jìn)，并且在螺桿的推進(jìn)過程中，加熱系統(tǒng)對料粒進(jìn)行加熱。雙螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反，在推進(jìn)過程中不斷地將料粒擠壓、混煉、分散和加熱。

在推進(jìn)過程中，料粒與螺桿之間的摩擦力會使料粒表面摩擦加熱，并且隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，料粒也逐漸進(jìn)入高溫區(qū)，使得料粒逐漸軟化、熔化。

在進(jìn)入高溫區(qū)后，料粒被推向出料系統(tǒng)，通過出料裝置排出。在出料過程中，加熱系統(tǒng)逐漸降溫，使得料粒在出料口處凝固，形成成型的顆粒。

在整個工作過程中，加熱系統(tǒng)起到了關(guān)鍵的作用。通過加熱系統(tǒng)對料粒進(jìn)行加熱，可以使得料粒更容易熔化、混煉和造粒。同時，也可以通過調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)的溫度和螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，來控制料粒的熔化和擠出效果，以滿足不同生產(chǎn)要求。

同時，冷卻系統(tǒng)也起到了重要的作用。在料粒的出料過程中，通過冷卻系統(tǒng)對料粒進(jìn)行冷卻，使得料粒在出料口處能夠快速凝固，形成均勻的顆粒。